OW 2015.05 - Stalbeschrijving melkrundvee

Versienummer: OW 2015.05.V1 van januari 2024.

Op deze pagina

• Diercategorie
• Emissiefactoren
• Werkingsprincipe
• Uitvoeringseisen systeem
• Gebruikseisen systeem
• Meetrapporten
• Afbeeldingen
• Vorige versie

Diercategorie

Melk- en kalfkoeien van 2 jaar en ouder (inclusief kalveren jonger dan 14 dagen). Zie code zie code HA1.27van bijlage V van de Omgevingsregeling.

Emissiefactoren

Voor de emissiefactoren van het huisvestingssysteem rundvee, zie code HA1.27 in bijlage V van de Omgevingsregeling.

Werkingsprincipe

De ammoniakemissiebeperking is gebaseerd op het versneld afvoeren van urine naar de mestkelder door het sterk hellende profiel in de rubber toplaag met bevestigingsnokken op de roostervloer, waardoor slechts weinig tot geen urine achterblijft en de omzetting van ureum naar ammoniak niet op de vloer plaatsvindt, maar in de mestkelder.

Daarnaast vindt ammoniakemissiebeperking plaats door het beperken van de uitwisseling van kelderlucht en stallucht, door middel van kunststof kleppen in de roosterspleten.

Uitvoeringseisen systeem

• Vloer
• Rubber toplaag
• Afsluitkleppen
• Mestkelder en mestafvoer
• Mestschuif
• Emitterend vloeroppervlak
• Registratieapparatuur

Vloer

• Het loopgedeelte en doorlooppaden zijn uitgevoerd als een betonnen roostervloer.
• Op de roosterbalken zijn geprofileerde bevestigingsnokken aangebracht van ca. 2 cm hoog, ca. 3 tot 4,5 cm breed en ca. 11 cm lang.
• Op de dwarsbalkjes tussen de roosterbalken zijn eveneens geprofileerde bevestigingsnokken aangebracht van ca. 2 cm hoog die het gehele oppervlak van het dwarsbalkje omvatten.
• Het overige deel van de roosterbalken is bedekt met een ongeveer 2 cm dikke rubber toplaag. In de toplaag zijn uitsparingen aanwezig die exact passen om de nokken op de betonnen roostervloer.
• De rubber toplaag is voorzien van een 6% hellend profiel dat aansluit op het profiel in de bevestigingsnokken. Op deze manier ontstaat een aaneen gesloten oppervlak bestaande uit een combinatie van geprofileerde bevestigingsnokken en geprofileerd rubber. Alle groeven liggen onder een afschot van 6% vanaf het midden van de rubber toplaag naar de zijkanten (richting roosterspleet). De groeven in het rubber zijn ca. 10 mm breed en liggen evenwijdig aan elkaar met een afstand tussen de groeven van ca. 10 mm.
• In de roosterspleten zijn vervangbare kunststof afsluitkleppen aanwezig.

Uitgezonderd van deze eisen zijn de doorsteken, de wachtruimte en de doorlopen; deze hoeven niet te worden voorzien van boven beschreven systeem. Deze ruimten moeten echter wel emissiearm worden uitgevoerd door gebruik te maken van een in de Omgevingsregeling opgenomen emissiearm systeem dan wel een dichte vloer. In deze ruimtes mag de breedte van de vloerplaten afwijken van de maat die voor het betreffende emissiearme systeem is vereist, mits dit de emissiereducerende werking niet nadelig beïnvloedt.

Rubber toplaag

De rubber toplaag voldoet aan de volgende eisen:

• De toplaag is deugdelijk bevestigd op het rooster, zodat het rubber niet kan gaan schuiven of opkrullen.
• De roosterspleten worden niet door de rubber toplaag verkleind.
• De maattolerantie van de rubber toplaag is +/- 1,5%.
• De rubber toplaag is goed beloopbaar en slijtvast. Dit kan inzichtelijk worden gemaakt door het overleggen van een DLG-certificaat voor beloopbaarheid en slijtvastheid.

Afsluitkleppen

De kunststof afsluitkleppen zijn deugdelijk in de roosterspleten gefixeerd.

Mestkelder en mestafvoer

• Onder het gehele oppervlak van de roostervloer is een mestkelder aanwezig.
• De afvoer van mest en urine vindt plaats via de roosterspleten en de eventuele gleuven. tussen de roosterelementen die worden afgesloten door sluitende afdichtkleppen, waardoor emissie uit de mestkelder zoveel mogelijk wordt voorkomen.
• Indien in de doorsteken, de wachtruimte en de doorlopen een ander emissiearm systeem wordt toegepast en daardoor extra emissie vanuit de kelder daaronder kan optreden (schoorsteeneffect), is bij elke overgang van vloersysteem in de mestkelder een stankafsluitende voorziening aangebracht.

Mestschuif

Voor afvoer van de mest is een mestschuif aangebracht. Dit is een vaste opstelling van een mestschuif, voorzien van een aandrijfmechanisme en een tijdschakeling; of het is een mestrobot zijn, voorzien van een tijdschakeling.

Het schuifblad is zodanig uitgevoerd dat het loopoppervlak goed wordt gereinigd.

Emitterend vloeroppervlak

• Het met mest besmeurd vloeroppervlak per dierplaats is maximaal 5,5 m². Dit oppervlak omvat de loopgangen, doorsteken, wachtruimte en doorlopen. Niet inbegrepen is het vloeroppervlak van de melkstal en de voerstoep (indien aanwezig).
• Voor de wachtruimte geldt dat deze niet meetelt bij het bepalen van het met mest besmeurd oppervlak, wanneer deze met een dichte vloer is uitgevoerd. Wanneer de wachtruimte op een andere wijze is uitgevoerd, telt het oppervlak wel mee bij het bepalen van het met mest besmeurd oppervlak per dierplaats.

Registratieapparatuur

1. Voor het registreren van het aantal schuifbewegingen is een verzegelde bedrijfsurenteller aanwezig.
2. Voor de waarborging van de schuiffrequentie is een tijdklok aanwezig. Deze tijdklok dient daartoe de aansturing van de mestschuif te verzorgen.

Gebruikseisen systeem

• Mestschuif
• Wachtruimte
• Onderhoud
• Controle en registratie

Mestschuif

• De mest wordt ten minste iedere 1,5 uur van de vloer te verwijderd met de mestschuif wanneer een mestschuif in de vaste opstelling wordt toegepast.

• Wanneer een mestrobot wordt toegepast, wordt de mest ten minste gemiddeld iedere 2 uur van de vloer verwijderd.
• Het met mest besmeurde vloeroppervlak waar de mestschuif niet kan komen, wordt minimaal twee keer per dag handmatig gereinigd.

Wachtruimte

• De gebruiksduur van de wachtruimte beperkt zich tot de melktijden. Buiten de melktijden worden in de wachtruimte geen dieren gehouden.

  Wanneer de wachtruimte buiten de melktijden wel beschikbaar is voor de dieren maakt deze deel uit van de loopruimte. In dat geval moet de wachtruimte wel worden meegeteld als onderdeel van het mest besmeurd vloeroppervlak.

• Na elk gebruik moet de wachtruimte direct worden gereinigd waarbij alle mest en urineplassen worden afgevoerd naar de mestkelder. Deze eis geldt niet indien de wachtruimte buiten de melktijden toegankelijk is voor de melkkoeien, want dan behoort de wachtruimte tot de loopruimte en wordt het meegeteld als vloeroppervlak.

Onderhoud

De mestschuif en de afsluitkleppen in de roosterspleten worden ten minste eenmaal per twee maanden gecontroleerd op beschadigingen. Indien nodig, worden ze onderhouden. Aanbevolen wordt hiertoe een onderhoudscontract met de leverancier van de mestschuif en de cassettes met de afsluitkleppen of een andere deskundige partij af te sluiten.

Controle en registratie

Om het gebruik van het systeem te controleren zijn er twee opties:

• Op de bedieningscomputer is een terugleesoptie aanwezig waarmee de werking van de mestschuif gedurende de laatste drie maanden inzichtelijk kan worden gemaakt.
• Een verzegelde draaiurenteller is geplaatst voor continue registratie van de bedrijfsuren van de aandrijfmotor van de mestschuif. De bedrijfsuren dienen maandelijks te worden afgelezen en geregistreerd zodat de schuiffrequentie terug te rekenen is.

Daarnaast zijn er de volgende eisen voor het controleren van het systeem:

1. De mestrobot is voorzien van een tijdregistratiesysteem waaruit blijkt hoeveel uur deze per dag in werking is. Indien een mestrobot wordt toegepast mag deze ’s nachts maximaal 6 uur stil staan om de accu volledig op te laden.

Er wordt een logboek bijgehouden waarin staat aangegeven wanneer en door wie de controle en het onderhoud van de mestschuif en de afsluitkleppen heeft plaatsgevonden.

Meetrapporten

1. Ir. W. Meijer, augustus 2018, onderzoek naar de ammoniakemissie van proefstal Hermanussen met meadowfloor van proflex betonproducten.

2. Ir. W. Meijer, augustus 2018, onderzoek naar de ammoniakemissie van praktijkstal Nillesen met meadowfloor van proflex betonproducten.

3. Ir. W. Meijer, augustus 2018, onderzoek naar de ammoniakemissie van proefstal splinter en heyboer met meadowfloor van proflex betonproducten.

4. Ir. W. Meijer, augustus 2018, onderzoek naar de ammoniakemissie van proefstal van Vliet met meadowfloor van proflex betonproducten

Afbeeldingen

Let op: deze afbeeldingen voldoen niet aan de eisen voor digitale toegankelijkheid. Ervaart u hierdoor problemen? Neem dan contact met ons op voor een passende oplossing.

Vorige versie

BWL 2015.05.V2 van mei 2021.