T8.3 Sproeidrogen

Natuurlijk vervangingsmoment

Nee

Toepasbaarheid

Soort bedrijven: voedingsmiddelen, chemie, farmacie.

Aanvoer

Stuifklasse: n.v.t. (geen).

Aard materiaal: slurry, suspensie.

Productvoorbeelden: agrarische producten en derivaten, mineralen.

Afvoer

Stuifklasse: S1, S3.

Aard materiaal: poeder.

Productvoorbeelden: oploskoffie, soep, melkpoeder, eierpoeder, zeolieten.

Beschrijving

Sproeidrogen omvat de verneveling van een product in vele druppeltjes, die in de droogkamer in contact worden gebracht met hete lucht. De verneveling wordt geproduceerd via een roterende (wiel) verstuiver of een nozzle. Het sproeidrogen wordt gebruikt voor het in één processtap vervaardigen van poeders uit verpompbare producten.

Financiële aspecten

Bedrijfseffecten

Kosten: investering, onderhoud materiaal.
Nuts: elektriciteit, brandstof voor verwarming drooglucht.
Hulp- en reststoffen: geen.
Personeel: uitvoering en onderhoud materiaal.

Kosten

Afhankelijk van specificaties.

Aanvullende informatie

Stofbepalende factoren: meestal wordt deze drooglucht gekanaliseerd afgevoerd. Bij gekanaliseerde afvoer kan het afgas (drooglucht) worden gereinigd. De drooglucht kan bij sommige processen na condensatie ook worden gerecirculeerd, zodat er een gesloten systeem is. Bij een gesloten systeem is er geen stofemissie.

Stofbepalende fasen: bewerking en afvoer.

Aanvullende maatregelen

Afzuiging (M06)

Optimalisatie techniek

--

Vervanging door

Flash drogen (T8.5)

Afbeelding

Processtap

Convectiedrogen. Bij convectiedrogen wordt het te drogen of te koelen product in contact gebracht met lucht. Deze lucht neemt de warmte van het product op of draagt de warmte af aan het product waarbij het product vocht kan afgeven. Voor het droogproces kan deze lucht worden verwarmd, deze verwarming kan direct of indirect zijn. De droger of koeler bestaat meestal uit een kamer, silo of tunnel waar het te drogen/koelen product door wordt gevoerd. De verwarmde en bevochtigde lucht wordt afgevoerd naar de omgeving.

Emissie

De gedroogde materialen zijn stuifgevoeliger dan de oorspronkelijke materialen.

De drooglucht moet worden afgevoerd. Meestal wordt deze drooglucht gekanaliseerd afgevoerd. Bij gekanaliseerde afvoer kan het afgas (drooglucht) worden gereinigd. De gekanaliseerde emissie dient te voldoen aan de algemene emissie-eisen van de NeR.

De drooglucht kan bij sommige processen na condensatie ook worden gerecirculeerd, zodat er een gesloten systeem is. Bij een gesloten systeem is er geen stofemissie.

Voor- en nadelen milieu

Voor het verwarmen van de drooglucht kan restwarmte worden gebruikt.