T4.4 Malen
Natuurlijk vervangingsmoment
Nee.
Toepasbaarheid
Soort bedrijven
Levensmiddelen, gewasbescherming, farmacie, chemie, metaalbewerking.
Aanvoer
Stuifklasse: S1, S2, S3, S4, S5.
Aard materiaal: Vette, zachte en versmerende materialen, korrels, granulaten, poeder.
Productvoorbeelden: Kolen (bruinkool, steenkool, houtskool), mineralen (zout, gips, bentoniet, kalk, marmer, kaliumchloride zinkoxide, dolomiet, kwartszand, kalksteen, bauxiet), voedingsmiddelen (haver, tarwe, specerijen, cacaobonen, zetmeel, suiker, erwten), melamine, pigmenten (toner).
Afvoer
Stuifklasse: S1, S2, S3.
Aard materiaal: Korrels, granulaten, poeder.
Productvoorbeelden: Kolen (bruinkool, steenkool, houtskool), mineralen (zout, gips, bentoniet, kalk, marmer, kaliumchloride zinkoxide, dolomiet, kwartszand, kalksteen, bauxiet), voedingsmiddelen (haver, tarwe, specerijen, uien, cacao, zetmeel, suiker, erwten), melamine, pigmenten (toner).
Beschrijving
Malen is het fijnmaken van materiaal met een molen. Er zijn verschillende type molens, bijvoorbeeld
- Conusmolen: verticaal opgestelde maalmolen waarvan de rotor en zeefkorf of maalbaan conisch is. Geschikt voor vochtige, vette, zachte en versmerende materialen.
- Centrifugaalmolen of turbomolen: het te malen materiaal wordt centraal in de molen bracht en vervolgens met door de rotor opgewerkte centrifugaalkracht tegen een maalbaan of zeefkorf geslingerd. Toegepast voor het verkleinen van zachte producten.
- Luchtstraalmolen: het materiaal wordt met hoge snelheid tegen elkaar geschoten, het is het maalprincipe van product tegen product.
- Kogelmolen: een kogelmolen is een roterende molen waarbij het te vermalen materiaal wordt verkleind door wrijving en botsing tussen stangen of kogels.
Financiële aspecten
Bedrijfseffecten
- Kosten: investering, onderhoud materiaal.
- Nuts: elektriciteit.
- Hulp- en reststoffen: geen.
- Personeel: uitvoering, onderhoud materiaal.
Kosten
Afhankelijk van specificaties
Aanvullende informatie
Stofbepalende factoren: De bewerking is of kan geheel gesloten, er kan dan geen stof vrijkomen.
Stofbepalende fasen: Aanvoer, afvoer.
Aanvullende maatregelen
Afzuigen (M06)
Optimalisatie techniek
--
Vervanging door
--
Afbeelding
Processtap
Verkleinen.
Emissie
Het bewerkte materiaal is stuifgevoeliger dan het materiaal dat onbewerkt is.
De bewerking is geheel gesloten, er kan dan geen stof vrijkomen. Bij sommige producten of maaltechnieken kan het noodzakelijk zijn het product uit de maalkamer te verwijderen. Dat gebeurt door het aanleggen van een onderdruk.
Wanneer een onderdruksysteem is aangelegd om de maalkamer op onderdruk te houden, kan de afvoerlucht van dit onderdruksysteem gekanaliseerd afgevoerd worden. Hierbij kan gebruik gemaakt worden van een filtrerende afscheider, waarbij een concentratie van 5 mg/mo3 haalbaar is.
Voor- en nadelen milieu
Bij snel draaiende delen kan oververhitting van het product ontstaan. Dit kan onder meer worden tegengegaan door koelen, minder snel roteren of het toepassen van stikstof (geen vonken).