OW 2025.01 Luchtbehandelingssysteem met chemische reinigingsstap

Op deze pagina

• Diercategorie
• Reductiepercentages
• Werkingsprincipe
• Bouwkundige uitvoering
• Technische uitvoering
• Gebruikseisen
• Meetrapporten
• Leverancier
• Afbeeldingen
• Vorige versie

Diercategorie

Zie voor diercategorieën waar het systeem kan worden toegepast code AP100.6 in bijlage VI van de Omgevingsregeling.

Reductiepercentages

Zie voor de reductiepercentages van het systeem code AP100.6 in bijlage VI van de Omgevingsregeling.

Werkingsprincipe

Het systeem bestaat uit 1 of meerdere luchtbehandelingseenheden. Deze hebben 3 functies:

• het opwarmen van de inkomende lucht bij koude buitenomstandigheden (warmtewisselaar).
• het koelen van de inkomende lucht bij warme buitenomstandigheden (door indirecte adiabatische koeling). Adiabatische koeling wordt ook wel verdampingskoeling genoemd. Dit is een natuurlijk proces waarbij water wordt verdampt om warmte aan de lucht te onttrekken.
• chemische reiniging van de uitgaande ventilatielucht

Alle uitgaande ventilatielucht wordt gewassen met een aangezuurde vloeistof. Hierdoor worden ammoniak en fijnstof uit de uitgaande lucht verwijderd. In de vloeistof wordt ammoniak gebonden aan zuur (bijvoorbeeld met zwavelzuur als ammoniumsulfaat). Daarna wordt deze meststof met het spuiwater afgevoerd naar een opslagvoorziening voor spuiwater. Naast de luchtbehandelingseenheid of -eenheden, bestaat het systeem uit minimaal 1 waterbehandelingseenheid voor het waswater.

Bouwkundige uitvoering

Ventilatie

• De (gezamenlijke) capaciteit van de luchtbehandelingseenheid of -eenheden is ten minste gelijk aan de totale maximale ventilatiebehoefte van het aantal en de categorie landbouwhuisdieren die worden gehouden in het dierenverblijf. Omdat de ingaande ventilatielucht bij warme buitenomstandigheden adiabatisch wordt gekoeld, is de maximale ventilatiebehoefte ongeveer 50% lager dan zonder koeling.
• De afstand tussen de ventilator(en) en het kanalenpakket is minimaal 0,5 m.

Spuiwateropslag

Met het oog op het voorkomen van verontreiniging van de bodem wordt het spuiwater in een lekdichte voorziening opgeslagen.

Technische uitvoering

Conditionering inkomende lucht

Luchtbehandelingseenheden kunnen zowel buiten als in de stal staan. In een eenheid zit een kanalenpakket waar verse buitenlucht doorheen stroomt. De uitgaande ventilatielucht stroomt rondom de kanalen. Als er warmtebehoefte in de stal is, warmen ze de binnenkomende ventilatielucht op. Het thermische rendement van de warmtewisselaar is (bij gesloten bypass) minimaal 65% bij warmtevraag op basis van:

Rendement = (T inblaas –T buiten) x 100% / (T afzuig – T buiten)

De ingaande lucht mag direct aangezogen worden via een bypass:

• als er geen verwarmings- of koelbehoefte is, en
• de buitenlucht voldoet aan de condities die de stal vraagt

Als in de stal koelbehoefte is, koelt de luchtbehandelingseenheid de inkomende lucht door een indirect adiabatisch koelprincipe.

Reinigen uitgaande lucht

Voorsproeiersysteem

Voordat de uitgaande ventilatielucht de luchtbehandelingseenheid instroomt, wordt deze lucht continu bevochtigd met een voorsproeiersysteem. Het voorsproeiersysteem heeft een capaciteit van minimaal 18,5 l per minuut. De voorsproeier is 0,2 à 0,3 m midden achter de ventilator geplaatst.

Spoelsysteem

De uitgaande lucht wordt gewassen door een deel van het kanalenpakket met tussenpozen te bevochtigen met aangezuurd waswater. Dit gebeurt met een geautomatiseerd spoelsysteem. Het spoelsysteem is opgedeeld in 6, afzonderlijk bedienbare, spoelcircuits.

Het spoelsysteem is als volgt ingesteld:

• 1 minuut spoelen in circuit 1, daarna 4 minuten pauze
• 1 minuut spoelen in circuit 3, daarna 4 minuten pauze
• De circuits 2, 4, 5 en 6 dienen als druppelvanger. Deze circuits worden alleen tijdens de reinigingsfase gespoeld. Zie onderdeel Reiniging onder Gebruikseisen.

Bij het spoelen/reinigen is de waterflow minimaal 600 l per minuut per spoelcircuit.

Kanalenpakket

Het kanalenpakket heeft een contactoppervlak van minimaal 0,049 m² per m³ per uur geïnstalleerde maximale ventilatiecapaciteit. Dit is inclusief het oppervlak van de binnenkant van de omkasting. Het kanalenpakket heeft een netto lengte van minimaal 7,5 m.

Waterbehandelingseenheid

In de waterbehandelingseenheid wordt het waswater aangezuurd, voordat dit naar de luchtbehandelingseenheid of -eenheden wordt gepompt. Daarna komt al het waswater terug in deze eenheid, mogelijk via een retourput. Bij meerdere luchtbehandelingseenheden zijn deze aangesloten op 1 centrale waterbehandelingseenheid. Deze bestaat uit:

• vuilwaterbuffer voor het bezinken van vaste delen
• schoonwaterbuffer
• waswaterpomp voor rondpompen waswater
• sensoren voor meten pH en geleidbaarheid

In de waterbehandelingseenheid is een vuilwaterbuffer aanwezig waarin vuil en stof zal bezinken. Via een overloop loopt schoner water hiervandaan naar de schoonwaterbuffer. Vanuit de schoonwaterbuffer wordt het water aangezogen om vervolgens teruggepompt te worden naar de luchtbehandelingseenheid of - eenheden. In de pompleiding wordt de pH en geleidbaarheid gemeten.

Registratiesysteem

Het systeem heeft een elektronisch monitoringssysteem waarmee de volgende parameters minimaal elk uur kunnen worden gemeten:

• sensor voor het meten van de pH van het waswater
• sensor voor het meten van de geleidbaarheid van het waswater
• debietmeter in de spuiwaterleiding voor het meten van de spuiwaterproductie
• druksensor in het watercircuit voor het meten van de waterdruk bij de waswaterpomp. En een frequentiemeter voor het meten van de frequentie waarop de waswaterpomp draait. Dit als alternatief voor een kWh-meter voor het meten van het elektriciteitsverbruik van de waswaterpomp.
• meetwaaier voor het meten van het ventilatiedebiet van de afvoerventilator(en) van de luchtbehandelingseenheid
• sensoren voor het meten van de ammoniakconcentratie in de ventilatielucht voor en na de luchtbehandelingseenheid (bij minimaal 1 unit per stal).

Gebruikseisen

Opleveringsverklaring

• Er is een door de leverancier van het systeem afgegeven opleveringsverklaring beschikbaar.
• De opleveringsverklaring bevat in elk geval de volgende gegevens:
  • OW-nummer systeem
  • installatiedatum/datum ingebruikname systeem
  • aantal landbouwhuisdieren per diercategorie dat in het dierenverblijf kan worden gehouden en de maximale ventilatiebehoefte van die landbouwhuisdieren
  • gezamenlijke maximale capaciteit van de luchtbehandelingseenheden in kubieke meters per uur
  • van elke luchtbehandelingseenheid: de afmeting, het volume en de samenstelling van het kanalenpakket
  • van elke luchtbehandelingseenheid: het contactoppervlak van het kanalenpakket, inclusief het oppervlak van de binnenkant van de omkasting
  • verwachte zuurverbruik in liters per dag en per jaar
  • verwachte spuiwaterdebiet in kubieke meters per jaar
  • verwachte waswaterdebiet in liters per uur per luchtbehandelingseenheid
  • verband tussen het minimaal benodigde spoelwaterdebiet en het ventilatiedebiet.
  • verband tussen het spoelwaterdebiet, de waterdruk bij de spoelwaterpomp en de frequentie waarop de spoelwaterpomp draait.
  • verwachte kg stikstofverwijdering met alle luchtbehandelingseenheden in totaal per jaar.

Ventilatie

Alle ventilatielucht uit het dierenverblijf verlaat het gebouw via de luchtbehandelingseenheid of -eenheden.

Instelling parameters

• De pH van het waswater is niet meer dan 3,0.
• De geleidbaarheid van het waswater is maximaal 200 mS/cm bij gebruik van zwavelzuur en maximaal 340 mS/cm bij gebruik van salpeterzuur.

Waswater

Het waswater wordt aangezuurd met zwavelzuur of salpeterzuur. Dit wordt aangestuurd door een automatische regeling op basis van de pH.

Spuiregeling

Het spuien van het waswater uit de waterbehandelingseenheid wordt aangestuurd door een automatische regeling. Dit gebeurt op basis van geleidbaarheid en op basis van het waterniveau in de waterbehandelingsunit. In de winter kan daarom door condensvorming spuien noodzakelijk zijn.

Reiniging

Na 30 vollast draaiuren wordt het gehele kanalenpakket automatisch gereinigd. Dit gebeurt door de spoelkleppen in alle circuits na elkaar te activeren voor minimaal 5 minuten per circuit. Het aantal werkelijke draaiuren waarna het kanalenpakket automatisch gereinigd wordt is gelijk aan 30 uur x maximaal ventilatiedebiet/gemiddelde ventilatiedebiet.

Werkinstructie

• Een werkinstructie is aanwezig.
• In de werkinstructie staan in ieder geval de volgende gegevens:
  • welke werkwijze wordt gevolgd bij de controles en schoonmaak van het systeem
  • welke maatregelen worden getroffen als uit de elektronische monitoring blijkt dat de geregistreerde parameters buiten de bandbreedtes vallen van de opleveringsverklaring of de systeembeschrijving
• Blijkt uit de monitoring dat de parameters buiten de bandbreedtes van de opleveringsverklaring of de systeembeschrijving vallen? Dan worden maatregelen getroffen om de werking van de chemische reiniging van de stallucht te waarborgen. Van de genomen maatregelen moet een logboek worden aangelegd met minimaal de volgende gegevens:
  • datum en tijdstip
  • constatering afwijking
  • genomen maatregel
  • wanneer afwijking is verholpen

Onderhoud en controle

• Het systeem wordt minimaal 1 keer per 12 maanden door een deskundige gecontroleerd en onderhouden om te zorgen dat het goed werkt.
• De sensoren voor het meten van de pH en de geleidbaarheid van het waswater worden ten minste 1 keer per 6 maanden gekalibreerd door een deskundige.
• Registratiesysteem
• Voor de controle op de goede werking van het luchtbehandelingssysteem met chemische reinigingsstap moeten de volgende parameters minimaal elk uur automatisch worden geregistreerd via het elektronisch monitoringssysteem:
  • pH van het waswater
  • geleidbaarheid van het waswater in milliSiemens per centimeter (mS/cm)
  • totale spuiwaterproductie in kubieke meters vanaf het in werking stellen van het luchtbehandelingssysteem
  • waterdruk in bar bij de waswaterpomp en de frequentie in Hertz (Hz) waarop de waswaterpomp draait (dit als alternatief voor het elektriciteitsverbruik van de waswaterpomp)
  • ventilatiedebiet van de afvoerventilator(en) in m³ per uur in de luchtbehandelingseenheid
  • ammoniakconcentratie in de ventilatielucht voor en na de luchtbehandelingseenheid in ppm van minimaal 1 unit per stal
• De waarden van de parameters van het elektronisch monitoringssysteem worden opgeslagen in een csv-databestand met scheidingsteken line feed onder elkaar, uitgedrukt in de eenheden die hierboven zijn vermeld. Daarbij staat in de kopregel boven de corresponderende parameters: 'Datum', 'Tijd', 'pH', 'EC (mS/cm)', 'Spuiwaterdebiet (m³), waterdruk (bar) en pomp frequentie (Hz)', 'Ventilatiedebiet en ammoniakconcentratie voor- en na elk luchtbehandelingssysteem'.
• De datumnotatie is volgens de Nederlandse standaard: dd-mm-jjjj. De tijdnotatie is volgens de Nederlandse digitale standaard: uu:mm.

Meetrapporten

• ILVO Rapport 19/07/2024: Bepaling van de ammoniak- geur-, fijn stof- en methaanemissie van een vleeskuiken ouderdierenstal uitgerust met 4 Vencomatic ECO Air Care units
• WUR Rapport 1361: Onderzoek naar de emissies van ammoniak en fijnstof uit de ECO Zero stal en de reductie van deze emissies door de ECO Units
• WUR Rapport 621; Maatregelen ter vermindering van fijnstofemissie uit de pluimveehouderij: validatie van een warmtewisselaar op vleeskuikenbedrijven
• WUR Rapport 657; Emissies uit een vleeskuikenstal met strooiselbeluchting en warmtewisselaar. Meetprogramma Integraal Duurzame Stallen

Leverancier

Vencomatic Group

Meerheide 200

5521 DW Eersel

Afbeeldingen

1. Voorbeeldschetsen van het luchtbehandelingssysteem voor vleeskuikenouderdieren met 4 luchtbehandelingseenheden en 1 waterbehandelingseenheid (2 dwarsdoorsneden en bovenaanzicht).

2. Lengte doorsnede van een luchtbehandelingseenheid met geheel links de inblaas ventilator, linksboven in de 'toren' een deel van de afzuigventilator, in het midden het kanalenpakket en de 6 spoelcircuits.

3. Dwarsdoorsnede met de afzuigventilator in de toren en het voorsproeisysteem

4. Dwarsdoorsnede van de waterbehandelingseenheid, van rechts naar links, de vaten met zuur, de technische ruimte, de schoonwaterbuffer en de vuilwater buffer

Vorige versie

Niet van toepassing.