T10.1 Smelten

Natuurlijk vervangingsmoment

Nee.

Toepasbaarheid

Soort bedrijven

Afval, metaal, chemie.

Aanvoer

Stuifklasse: S1, S3, S5.

Aard materiaal: Granulaten, korrels, spanen, broodjes.

Productvoorbeelden: Glas, kunststoffen, metalen (ijzer, staal, aluminium, lood, koper).

Afvoer

Stuifklasse: N.v.t. (geen).

Aard materiaal: Vloeistof.

Productvoorbeelden: Glas, kunststoffen, metalen (ijzer, staal, aluminium, lood, koper).

Beschrijving

Door toevoeging van warmte wordt een materiaal vloeibaar gemaakt. Smelten is de faseovergang van een vaste stof naar een vloeistof. Het smelten kan direct of indirect plaatsvinden.

Financiële aspecten

Bedrijfseffecten

• Kosten: investering en onderhoud materiaal.
• Nuts: elektriciteit of brandstof.
• Hulp- en reststoffen: geen.
• Personeel: uitvoering en onderhoud materiaal.

Kosten

Afhankelijk van specificaties.

Aanvullende informatie

Stofbepalende factoren: De installatie kan open uitgevoerd zijn. Bij gekanaliseerde afvoer kunnen zuiveringstechnieken worden toegepast.

Stofbepalende fasen: Aanvoer, bewerking.

Aanvullende maatregelen

• Windreductie (M04)
• Afsluiten (M05)
• Afzuigen (M06)

Optimalisatie techniek

--

Vervanging door

--

Processtap

Verhitten.

Emissie

Wanneer het materiaal direct wordt verwarmd, zal de verwarmingslucht afgevoerd moeten worden. Wanneer het materiaal indirect wordt verwarmd, kan de bewerking open worden uitgevoerd. Bij elektrisch smelten kan veel stof vrijkomen.

Gekanaliseerde afvoer is niet altijd mogelijk. Wanneer de proceslucht wel gekanaliseerd afgevoerd kan worden, is zuivering mogelijk. De gekanaliseerde emissie moet voldoen aan de algemene emissie-eisen van de Nederlandse emissierichtlijn lucht (NeR).

De proceslucht kan bij sommige processen ook gedeeltelijk worden gerecirculeerd, zodat er een half gesloten systeem is. Bij een half gesloten systeem zal er minder stofemissie zijn omdat er minder lucht vrijkomt.

Voor- en nadelen milieu

Bewerking kost veel energie.